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解析:新型数控闸式剪板机的刀架

发布时间:2017-5-7 10:46:51  访问人数:0

近年来,伴随制造业的迅猛发展,作为板件主要加工设备的剪板机得到越来越广泛的使用。其中,液压摆式剪板机以其结构简单、故障率低和较好的剪切质量更是受到使用者青睐。为充分发挥液压摆式剪板机良好的剪切质量,就要求使用者对其刀片安装、调整有比较深入的了解。

新型闸式剪板机装配有蓄能器并可为整个液压系统提供后备支持。在剪板机上刀架快下和快返过程中,蓄能器一直处于工作状态。其主要技术特点是:

①蓄能器吸收液压冲击,保证剪板机上刀架的平稳运动,降低噪声;②蓄能器作为辅助能源,降低剪板机上刀架返程时间,提高效率;③蓄能器作为辅助能源为压料缸供油,可减少压料缸动作时间,提高效率。综上所述,在使用相同功率电机和相同流量泵的前提下,本新型剪板机剪切次数将明显提高。

新型闸式剪板机主要包括机架、上刀架、液压系统、间隙调整机构和压料缸等组成。机架为钢板焊接结构,包括左、右侧板、工作台以及前墙板等;机架两侧板装有安放油缸和间隙调整机构的支座,工作台上部装配有下刀架,以固定安装下刀片。主油缸和副油缸安装在机架上方,主、副油缸活塞杆通过连接杆与上刀架连接,通过液压系统中剪切回路阀组和防降回路阀组控制主、副油缸工作。

剪切回路阀组中的剪切主阀为机械撞杆式的拷贝阀,在机架的左侧板上部固定有自左侧板水延伸的支架,在支架上设置有装配拷贝阀的剪切回路阀组阀座,拷贝阀通过双头螺柱与垂向布置的撞杆相连接并通过圆螺母备紧。上刀架左侧焊有与撞杆相对布置的撞板,撞板水平放置并与上刀架顶面平齐,并在撞板下方焊有与上刀架相连接的筋板。为保证在不同剪切角下,上刀架每次运行至上死点时撞板都能与撞杆相撞,撞板在上死点与撞杆的相对位置应不变。根据闸式剪板机的相关原理,当对剪切角进行调整时,上刀架将以主油缸活塞杆为支点进行旋转,上刀架相关位置中只有与主油缸活塞杆处于前后同一平面内的位置相对变化较小,因此需要将支架厚度延伸至能使撞杆轴线离机架左侧板距离与主油缸活塞杆轴线离机架左侧板的距离相等。另外,撞杆与撞板相对的一端加工成球形,球面直径与撞杆直径相等,方便撞杆在任意剪切角和刀片间隙时都容易与上刀架撞板相撞。防降回路阀组包含有安全阀和提动阀,其阀座通过螺钉安装于机架右侧板上,并处于副油缸上方。当对刀片间隙进行调整或检修时,防降回路中提动阀动作,将剪切回路和防降回路中液压油路封闭,主油缸活塞杆和副油缸活塞杆有效锁紧,上刀相对于下刀静止,确保整个剪板机系统的安全可靠。